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注塑機螺桿表面處理和壽命

我們已多次強調(diào):螺桿機筒是注塑機的最關(guān)鍵、最靈魂的部件,在注塑加工生產(chǎn)中,塑膠原料由尾部進入注塑機機筒,螺桿在機筒中告訴轉(zhuǎn)動,將塑料顆粒及其填料擠壓推進,在前進中混合塑化,由螺桿頭部注入模腔。這時,機筒和螺桿承受一定的高溫高壓不同的塑料,注塑機螺桿的工作溫度也不同。 螺桿機筒多因磨損造成間隙過大不能正常擠、注而報廢。磨損加大螺棱機筒間的間隙這導(dǎo)致降低熔融速率及泵出能力造成物料溫度不均勻及壓力波動,使產(chǎn)品質(zhì)量下降,同時生產(chǎn)率降低、能耗增加。相對機筒來說,螺桿更易于損壞失效。 1. 螺桿失效機理及影響使用壽命的因素 1.1螺桿工作條件 注射螺桿在比較惡劣的條件下工作,溫度一般在200℃以上。它不僅要承受注射時的高壓同時還承受熔料的磨蝕作用和預(yù)塑時的頻繁負載起動。螺桿工作過程中還承受很大的壓力和扭矩。
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