一、清料： 在注塑機(jī)停機(jī)前，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。應(yīng)將模具打開，使肘桿機(jī)構(gòu)長時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時(shí)應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。 若注塑機(jī)暫停運(yùn)作，便須多次將余膠噴清或讓塑料通過注塑機(jī)清理射料缸或機(jī)筒的剩余塑料。遇上塑料褪色，噴清的次數(shù)就要增加。進(jìn)行輕微修理時(shí)；射料缸的加熱器須調(diào)校至最低值，例如150℃，以盡量減低熱分解的可能。 注塑熱穩(wěn)定性塑料（如PS或PE）前，如已預(yù)先停機(jī)一晚，就只須關(guān)閉料斗底部的滑板及射料缸加熱器（只開啟射咀的加熱器），將射料缸噴清干凈。射咀完全清潔后，把機(jī)筒盡量高度冷卻，待注塑機(jī)冷卻后，關(guān)閉所有裝備。注塑機(jī)便可充份準(zhǔn)備好再次加熱。 如果射料缸或機(jī)筒溫度高，只須將上述步驟稍為改動(dòng)，以防樹脂受熱分解。譬如關(guān)閉射料缸加熱器（只開啟射咀的加熱器），或?qū)C(jī)筒盡量高度冷卻，期間不斷噴清剩余樹脂。關(guān)閉料斗底部的滑板，再試噴清料筒內(nèi)斜膠料，若再無塑料噴出，便可關(guān)閉設(shè)備，以備下次再用。 若塑料在注塑機(jī)內(nèi)分解或燃燒，最終會(huì)變色，使制成品變成廢件。遇此情形，便須完全關(guān)閉注塑機(jī)，噴清干凈。預(yù)防方法是用一種熱穩(wěn)定性較高的塑料噴清,遇熱敏感的樹脂，這樣便能抵受隨后再加熱。 有些塑料（如POM、PVC）很易分解，如果注塑途中突然停機(jī)，那么在繼續(xù)注塑之前，應(yīng)開啟射咀的加熱器，只有當(dāng)塑料有射咀熔解時(shí)，才可開動(dòng)射料缸加熱器。射料缸或機(jī)筒溫度應(yīng)調(diào)至約140℃。然后把溫度提升至加工溫度，并盡快噴清剩余塑料。噴清后的塑料須放入冷水中。如要改的別的塑料，最好選用PS或PE的天然、非防火品級(jí)作為噴清劑；若未徹底噴清剩料，則切匆將POM混和PVC，或先后混合。停機(jī)或改用另一種塑料前，必須檢查清楚所采取的步驟正確無誤。 二、排水： 所有系列注塑機(jī)、伺服控制水冷卻系統(tǒng)，在長時(shí)間停機(jī)情況下必須排水。具體如下：外置式冷卻器、內(nèi)置式冷卻器，小型輔助冷卻器、包括自動(dòng)閥門控制的冷卻系統(tǒng)以及管道；伺服、變量水冷電機(jī)冷卻系統(tǒng)；伺服水冷驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)；電動(dòng)予塑水冷系統(tǒng)；水質(zhì)過濾器。銅、鋁制冷卻分水器（塊）；鋁制料筒水套；各種水（透明）流量計(jì)；各類輔機(jī)水冷卻系統(tǒng)。
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注塑機(jī)長時(shí)間停機(jī)注意事項(xiàng)
作者：admin 添加時(shí)間：2018-03-20 瀏覽：1982
